مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان : ایران در رتبه دهم تولید فولاد درجهان قرار دارد/ صنعت فولاد ۵.۵ درصد از تولید ناخالص ملی را تشکیل می‌دهد

مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان با اشاره به سرمایه گذاری ۵۰ میلیاردی و استخدام ۱۵۰۰ نیروی بومی در صنایع فولاد، از ۸.۵ میلیارد دلار زیان ناشی از محدودیت‌های گاز و برق در سه‌ سال گذشته به صنعت فولاد خبر داد و گفت: در صورت نبود این محدودیت‌ها، امکان احداث ۱۰ هزار مگاوات نیروگاه خورشیدی با این سرمایه وجود داشت. به گزارش خبرنگار نورخوزستان، امین ابراهیمی در مردادماه ۱۴۰۴، در نشست با اصحاب رسانه که در سالن ورزشگاه شهدای فولاد برگزار شد، صنعت فولاد را یک صنعت مادر عنوان کرد و گفت: شرکت فولاد پیش از انقلاب با تولید ۱.۸ میلیون تن در سال ۱۹۷۲ فعالیت می‌کرد، اما امروز ظرفیت تولید به بیش از ۵۵ میلیون تن رسیده است و با وجود محدودیت‌های انرژی، تولید سالانه آن بالغ بر ۳۱ میلیون تن است. وی در ادامه اظهار کرد: ایران در رتبه دهم تولید فولاد جهان قرار دارد و پتانسیل صعود به جایگاه بالاتر را دارد. ابراهیمی با اشاره به ۵.۵ درصد تولید ناخالص ملی توسط صنعت فولاد گفت: حدود ۲ میلیون نفر به‌صورت مستقیم و غیرمستقیم در این صنعت مشغول کار هستند که ۸ درصد از کل شاغلین کشور را شامل می‌شود. مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان تصریح کرد: با صادرات ۷.۸ میلیارد دلاری فولاد، سهم این صنعت از صادرات غیرنفتی ۱۶ درصد است، در حالی که پیش از سال ۱۳۹۰، ایران دومین واردکننده فولاد در جهان بود، ولی در سال ۱۴۰۲، به دومین صادرکننده محصولات نیمه‌تمام فولادی تبدیل شد. ابراهیمی ادامه داد: ارزش جایگزینی تولید داخلی ۳۱ میلیون تن فولاد، در صورت واردات، حدود ۲۰ میلیارد دلار است. وی سهم فولاد در قیمت هر متر مربع مسکن را تنها ۲.۵٪ عنوان کرد و افزود: این رقم معادل هزینه حق‌الزحمه دفاتر معاملات ملکی است و افزایش قیمت مسکن عمدتاً به عوامل دیگری مرتبط است. ابراهیمی پیرامون نقش صنایع فولاد در آلودگی هوا گفت: حدود ۹۰ درصد تکنولوژی تولید فولاد در ایران مبتنی بر کوره‌های قوس الکتریکی است که نسبت به روش کوره بلند که ۸۰ درصد تکنولوژی جهانی است، آلایندگی کمتری دارد. تولید هر تن فولاد در کوره بلند ۲.۵ تا ۳ تن CO₂ ایجاد می‌کند، در حالی‌که تولید هر تن فولاد در کوره قوس ۱.۲ تن CO₂ ایجاد می‌کند. وی ادامه داد: ایران با تولید آهن اسفنجی (با استفاده از گاز به جای زغال‌سنگ)، کمترین آلایندگی را در جهان دارد و پیشتاز حرکت به سمت فولاد سبز است. وی با اشاره به مصرف سالانه ۱۵۴ میلیون مترمکعب آب در صنعت فولاد گفت: این مقدار کمتر از ۱۵ درصد از کل مصرف آب کشور است و با پروژه‌های انتقال آب از خلیج فارس و با شیوه چرخانی، صنعت فولاد ۱۱۰ میلیون مترمکعب آب تأمین می‌کند. مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان از ۸.۵ میلیارد دلار زیان ناشی از محدودیت‌های گاز و برق در سه سال گذشته به صنعت فولاد خبر داد و گفت: در صورت نبود این محدودیت‌ها، امکان احداث ۱۰ هزار مگاوات نیروگاه خورشیدی با این سرمایه وجود داشت. ابراهیمی تصریح کرد: در پیک مصرف کشور (۸۰ هزار مگاوات)، سهم فولاد ۵۵۰۰ مگاوات است که حدود ۷درصد مصرف برق را شامل می‌شود. همچنین صنعت فولاد ۴۰۰۰ مگاوات برق معادل ۷۳ درصد از نیاز خود را تأمین می‌کند. وی با تأکید بر نقش کلیدی صنعت فولاد در اقتصاد گفت: با وجود چالش‌های انرژی و تصورات نادرست درباره آلایندگی و مصرف آب، صنعت فولاد نقش کلیدی در اقتصاد، اشتغال و صادرات غیرنفتی دارد. فولاد خوزستان نیز با رویکرد توسعه پایدار و فناوری‌های کم آلاینده، در مسیر تحول این صنعت گام برمی‌دارد. ابراهیمی افزایش هزینه‌های تولید، محدودیت‌های انرژی، تحریم‌ها و مشکلات صادراتی را چالش‌های مهم صنعت فولاد عنوان کرد و افزود: برق در شرایط پیک مصرف، کمتر از ۵ درصد و گاز کمتر از ۷ درصد از هزینه‌های تولید را تشکیل می‌دهد، اما با این وجود، قیمت گاز و برق برای صنعت فولاد ایران بالاتر از نرخ‌های منطقه‌ای است. وی در ادامه گفت: بهای تمام‌شده گاز برای فولادسازان ایرانی حدود ۸.۲ سنت است، درحالی که کشورهایی مانند عراق، ترکیه و عمان گاز را با قیمت‌های ۴ تا ۶ سنت عرضه می‌کنند. حتی قیمت صادراتی گاز ایران به عراق ۱۷ سنت و به ترکیه ۳۰ سنت است، اما صنایع داخلی با قیمت‌های بالاتری مواجه هستند. مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان نوسانات بورس را یکی دیگر از چالش‌های صنعت فولاد عنوان کرد و گفت: برخی شرکت‌های بورسی پس از تقسیم سود، با صورتحساب‌های تعدیل‌شده گاز مواجه می‌شوند که این موضوع به صنعت آسیب می‌زند. همچنین قیمت سنگ‌آهن در بورس کالا گاهی بالاتر از قیمت‌های صادراتی است، درحالی که تا پنج سال پیش، نصف قیمت جهانی بود.
ابراهیمی در زمینه تأثیر تحریم‌ها بر صنعت فولاد اظهار کرد: ایران ۴۰ سال است تحت تحریم است و این تحریم‌ها هزینه‌های زیادی به صنعت تحمیل کرده است. با این حال، صنعت فولاد سالانه ۷۵ دلار ارزش افزوده به ازای هر تن تولید برای کشور ایجاد می‌کند. وی از خرید سه معدن، خبر داد و گفت: شرکت فولاد خوزستان با ظرفیت چهار میلیون تن بزرگترین تولید کننده فولاد میانی و صادر کننده کشور است و با وجود خرید معادن و تقویت زنجیره تأمین مواد اولیه و سرمایه گذاری وسیع، در مسیر افزایش ارزش افزوده، توسعه پایدار و رشد اشتغال بومی گام برداشته است. مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان افزود: ما منابع خود را در خوزستان متمرکز و آنها را برای ایجاد اشتغال، امنیت و پایداری در استان هزینه می‌کنیم. ابراهیمی از کاهش سود در صنایع فولاد خبر داد و گفت: حاشیه سود شرکت‌های فولاد (به جز فولاد مبارکه) از ۲۴-۲۵ درصد در سال‌های گذشته، به حدود ۱۰ درصد در سال ۱۴۰۳ کاهش یافته و پیش‌بینی می‌شود به ۲ تا ۵ درصد برسد که دلیل آن ثابت ماندن درآمدها و افزایش هزینه‌های تولید است. وی در ادامه به کاهش تولید و صادرات اشاره کرد و گفت: مصرف داخلی فولاد در سه ماهه اول سال ۱۴۰۴ به دلیل رکود پروژه‌های عمرانی و صنعتی در داخل کشور افت داشته است و با توجه به کاهش ۷.۶ درصدی تولید مقاطع طویل (میلگرد، تیرآهن، نبشی)، کاهش ۸.۶ درصدی تولید محصولات تخت فولادی، کاهش ۴.۸ درصدی تولید محصولات میانی، صادرات مقاطع طویل ۴۵ درصد و از لحاظ ارزش ۴۰ درصد کاهش یافته است. همچنین صادرات محصولات میانی ۸ درصد کاهش داشته، اما صادرات مواد خام مانند گندله ۱۳ درصد و کنسانتره ۵۷ درصد افزایش یافته است. ابراهیمی تصریح کرد: درحالی که صادرات محصولات نیمه‌ساخته کاهش یافته، صادرات مواد خام (سنگ‌آهن، گندله، کنسانتره) افزایش چشمگیری داشته که این روند صنعت فولاد را تهدید می‌کند. وی در ادامه افزود: قوانین دست‌وپاگیر صادراتی، عوارض و مشکلات ارزی باعث شده برخی با کارت‌های بازرگانی اجاره‌ای کالا را با قیمت پایین‌تر خریداری و صادر کنند. ابراهیمی با اشاره به بحران موجود در صنعت فولاد تصریح کرد: باید قیمت‌گذاری انرژی بازنگری شود، از صادرات محصولات با ارزش افزوده بالا حمایت شود و موانع تولید و سرمایه‌گذاری رفع شوند. زیرا در صورت ادامه روند فعلی، صنعت فولاد با کاهش شدید اشتغال، ارزش افزوده، سودآوری و تهدید جدی مواجه خواهد شد. وی با اشاره به سرمایه گذاری ۵۰ همتی و استخدام ۱۵۰۰ نیروی بومی افزود: صنعت فولاد اشتغال پایدار ایجاد می‌کند و این اشتغال به امنیت و پایداری اقتصادی منجر می‌شود و در صورت ادامه شرایط فعلی مشکلات فراوان در این زمینه پدید می‌آید. ابراهیمی ادامه داد: ما از منابع آبی و برقی استفاده می‌کنیم، اما در مقابل ارزش افزوده مضاعف ایجاد می‌کنیم. باید از منابع معدنی در استان خوزستان استفاده کنیم تا کارخانه‌هایی مانند اکسین، کیان، خلیج فارس و بهپاس را توسعه دهیم. مدیرعامل فولاد خوزستان با اشاره به کسب رتبه اول صادرات در بین شرکت‌های فولادی طی سه سال متوالی اظهار کرد: تأمین ۱۷ درصد بازار آهن اسفنجی در ۶ کشور، تأمین ۳۸ درصد بازار در یک کشور خاص، صادرات ۵.۷۸۹ میلیون تن و کسب رتبه اول صادرات در بین شرکت‌های فولادی کشور از سال ۱۴۰۰ تا پایان ۱۴۰۳، از دستاوردهای صادراتی این شرکت است. ابراهیمی با اشاره به ظرفیت تولید فولاد خوزستان ۴ میلیون تن در سال، از کاهش تولیدات شرکت خبر داد و گفت: سال ۱۴۰۱، ۳.۵۶۰ میلیون تن، سال ۱۴۰۲، ۳.۴۲۰ میلیون تن و سال ۱۴۰۳، ۳ میلیون تن میزان تولید شرکت بود. همچنین در سال ۱۴۰۰، ۶۳۸ هزار تن تولید، در سال ۱۴۰۱، ۲۴۹ هزار تن تولید، در سال ۱۴۰۲، ۹۹۳ هزار تن تولید و در سال ۱۴۰۳ نیز ۹۸۰ هزار تن تولید از دست رفته است. در چهار ماهه اول سال ۱۴۰۴ نیز ۶۰ درصد تولید نسبت به مدت مشابه سال قبل کاهش یافته است. وی ادامه داد: این کاهش تولید منجر به از دست رفتن ۱۵ درصد درآمد و ۱۴ درصد سود شده که می‌توانست در استان سرمایه‌گذاری شود. ابراهیمی افزود: ضریب بهره‌برداری فولاد خوزستان قبل از محدودیت‌ها، ۹۴-۹۵ درصد و ضریب بهره‌برداری کشوری ۶۳-۶۷ درصد است که در فروردین ۱۴۰۴ با تأمین برق مناسب، بهره‌برداری به ۱۰۷ درصد رسید که نشان می‌دهد در صورت تامین انرژی، امکان تولید ۴.۲ میلیون تن و بیشتر از ظرفیت اسمی وجود دارد. مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان با اشاره به افزایش هزینه‌های تولید گفت: نرخ برق از سال ۹۸ تاکنون ۳۰ برابر شده درحالی که قیمت شمش فقط ۷ برابر افزایش یافته است.
ابراهیمی افزود: با وجود استفاده از آب کارون، هزینه آب در خوزستان از اصفهان بیشتر است درحالی که فولاد مبارکه اصفهان با آب‌های زیرزمینی کار می‌کند. این موضوع مزیت نسبی خوزستان را کاهش داده و بر رقابت‌پذیری تاثیر منفی گذاشته است. وی در زمینه تأمین نیروی برق اظهار کرد: نیروگاه رامین قبلا متعلق به فولاد خوزستان بود، ولی در دهه ۶۰ به وزارت نیرو واگذار شد. در دهه ۸۰ ساخت نیروگاه‌های آبی و ارائه برق ارزان‌تر به صنایع مطرح شد، اما این وعده محقق نشد. در سال ۱۴۰۱ پروژه ساخت نیروگاه جدید آغاز شد، اما به دلیل مشکلات مالی و ناتوانی در اخذ ضمانت‌نامه‌های لازم، پیشرفت کافی نداشته است. اگر این نیروگاه به موقع ساخته می‌شد، اولین واحد آن در سال ۱۴۰۴ به بهره‌برداری می‌رسید. ابراهیمی از خرید نیروگاه سبزوار خبر داد و گفت: با خرید این نیروگاه برق پایدار وارد شبکه صنایع فولاد شد و سبب افزایش تولید از خردادماه تا تیرماه شد. اگر این پروژه اجرا نمی‌شد، فولاد خوزستان تا پایان سال ۱۴۰۵ وارد فاز زیان دهی می‌شد. وی با اشاره به برنامه ریزی برای احداث نیروگاه خورشیدی ۶۰۰ مگاواتی دز بهبهان گفت: بیش از سه سال است که برای زمین مورد نیاز پروژه تلاش می‌کنیم، و امیدواریم فاز اول این پروژه تا پایان سال در مدار قرار گیرد. مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان تأکید کرد: تأمین انرژی پایدار، حمایت دولت در اجرای پروژه نیروگاه، بازنگری در قیمت‌گذاری آب و برق برای حفظ رقابت‌پذیری و تسهیل روند صادرات محصولات با ارزش افزوده بالا برای جلوگیری از کاهش تولید مورد نیاز است. ایراهیمی تصریح کرد: اگر روند فعلی ادامه یابد، صنعت فولاد با کاهش شدید سودآوری و تهدید اشتغال مواجه خواهد شد. ما نیازمند حمایت‌های فوری و تصمیم‌گیری‌های استراتژیک هستیم. به گزارش خبرنگار نورخوزستان، در ادامه نشست، قائم‌ مقام شرکت فولاد خوزستان از اجرای یک پروژه زیست‌محیطی خبر داد و گفت: با اجرای این پروژه و پوشش ۴۰ هکتاری توری‌های پیشرفته، انتشار غبارهای صنعتی تا ۸۵ درصد کاهش می‌یابد. علیرضا مخبر دزفولی توضیح داد: این پروژه در خاورمیانه نظیر ندارد، تنها در دو کشور کانادا و برزیل اجرا شده و نمونه مشابه آن در منطقه فقط به صورت محدود در شرکت فولاد الحدیده عربستان وجود دارد. وی در ادامه گفت: منشأ اصلی غبار در صنایع فولادی، بادبردگی مواد اولیه در محوطه‌های انباشت و برداشت است. در فولاد خوزستان، این محوطه ۳۷ هکتار مساحت دارد. تا پیش از این، برای کنترل غبار از روش‌هایی مانند آب‌پاشی استفاده می‌شد، اما این پروژه جدید با توری‌های پیشرفته، تحولی اساسی ایجاد کرده است. مخبر دزفولی افزود: در این طرح توری‌های بادشکن با ارتفاع ۲۸ متر و فناوری پیشرفته، تمام محوطه را پوشش می‌دهند و بخش بالایی توری‌ها مانع بادبردگی مواد و بخش پایینی مانع خروج ذرات می‌شود. قائم مقام شرکت فولاد خوزستان در ادامه گفت: این پروژه در کشورهای دیگر ۸۵ درصد کاهش غبار داشته و انتظار می‌رود در فولاد خوزستان نیز به همین میزان مؤثر باشد. وی تأکید کرد: معاون رئیس‌جمهور و رئیس سازمان محیط زیست قول حضور در مراسم افتتاح را داده‌اند. آخرین محموله توری‌ها از گمرک ترخیص شده و نصب نهایی در حال انجام است و پروژه تا پایان شهریور یا اواسط مهر به بهره‌برداری می‌رسد. مخبر دزفولی در ادامه گفت: این شرکت هم‌کنون ۵۵ غبارگیر فعال دارد که ظرفیت مکش آن‌ها از ۵ به ۱۱ میلیون مترمکعب در ساعت افزایش یافته است. ترکیب این پروژه با غبارگیرهای موجود، کاهش چشمگیر آلودگی هوای منطقه را به دنبال خواهد داشت. وی اجرای این پروژه را موجب افتخار عنوان کرد و از هیأت مدیره و مدیرعامل شرکت به دلیل پذیرش هزینه سنگین آن تقدیر و ابراز امیدواری کرد که با افتتاح این طرح، گام بزرگی در بهبود کیفیت هوای خوزستان برداشته شود.
 

برچسب ها : شرکت فولاد خوزستان تولید فولاد تولید ناخالص ملی